切削液集中过滤设备是根据绿色环保的规范来针对改进切削液的变质、发臭、腐蚀有显着的作用，快速的消除切削液中的细菌、微生物及浮油，做到油水别离净化切削液使切削液能重复使用，并有效的下降对人体的损伤、延伸刀具和切削液的使用寿命，大幅度的下降替换或添加原液有良好的作用。　　　　

正压过滤体系的作业进程为：从磨床回收的液体经回液管路进入污液箱，预涂介质由输送机送进预涂箱，与预涂箱中的液体充分混合，由预涂泵组送入过滤单元上腔体，并均匀的铺在滤带上，与滤带一起形成过滤面。预涂液体将上腔体铺满后中止输送，污液泵组将污液箱中污液送入过滤单元上腔体，污液中的颗粒杂质被过滤面截留，过滤后的净液经管道流入净液箱。　　　　

切削液集中过滤设备,当过滤一段时刻后，污液的通过才能下降，内压升高到必定程度时，体系将自动堵截污液的输入。通过压缩空气，将上腔体中污液驱除，并能下降滤饼中的液体含量。经过必定时刻，气囊将上腔体升起，滤饼随滤带移出，输入新滤带。然后上腔体压下闭合，开端下一循环周期。