过滤机按获得过滤推动力的办法不同，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。
重力过滤器：
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。
真空过滤机：
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的肯定压力为（2.5～8.0）×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和接连操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两边包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶外表的滤渣在停机后清除。接连操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的作业原理均类似。整个过滤面分红多个离隔的过滤室，每个反转的过滤室经过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室反转一圈完结过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成接连过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机类似，有一接连滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，特别适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
加压过滤机：
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和接连操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。接连操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机类似。因为结构复杂，应用较少。
常用的加压过滤是使用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入面向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料遭到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
精细过滤机：
精细过滤机是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤（粗滤）与超滤之间。在压力的作用下，原水经过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，然后达到过滤的意图。现阶段我国出产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品选用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀资料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤作用不同，因而精细过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细微颗粒物等，达到不同的过滤精度。现阶段市场上精细过滤器的过滤精度范围在0.2-100um均有。
精细过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食物、酒类、制药化工、电子等职业的水处理，
振动筛：
振动筛作业时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，然后完结物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等职业作产品分级用。